電池箱差速鏈生產(chǎn)線,電池PACK工裝板平面循環(huán)組裝線技術(shù)要求
發(fā)布時(shí)間:2015-03-26 15:20:52 發(fā)布人:本站
差速鏈生產(chǎn)線功能要求:
實(shí)現(xiàn)電池PACK裝配線的自動(dòng)運(yùn)行阀捅,工裝板可循環(huán)流動(dòng)拂铡,裝配完成電池箱自動(dòng)下線陨溅,提高效率编兄。
差速鏈生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù):
1、線體規(guī)格:寬度:700mm韵楼,線體高度:800mm,單段驅(qū)動(dòng)長(zhǎng)度30m憎对,共計(jì)三段决盔,呈“E”形排布,詳見(jiàn)附件平面圖;
2酿乾、線體要求:材質(zhì)912專用鋁型材護(hù)邊辕洗,線體單工位承重200kg不產(chǎn)生變形,輸送平穩(wěn)渣蒙,無(wú)明顯震動(dòng)趋亡、噪音,線體支架間隔2m缔寒,采用M14腳杯調(diào)節(jié)高度挪其,框架材質(zhì)鋁型材、碳鋼感细;
3什猖、減速機(jī)頭:采用高質(zhì)量減速電機(jī),上層線體運(yùn)行速度0-6m/min 變頻可調(diào)红淡,下層線體定速18m/min不狮,減速機(jī)頭數(shù)量需供應(yīng)商參考電池PACK最大重量配置;
4在旱、電器控制:采用PLC控制器摇零,變頻器調(diào)節(jié)上層線體運(yùn)行速 度,所有主要元器件采用優(yōu)質(zhì)品牌桶蝎;
5驻仅、阻擋器: 每塊工裝板工位,需配置一套阻擋器俊嗽,即每1.25 米配置1套雾家,共計(jì)80個(gè);

6绍豁、重型阻擋器:下層自動(dòng)返回工裝板線體芯咧,需配置臥式重型阻擋器;
7竹揍、氣路:線體上下層之間安裝一條氣管妆吱,采用6分鍍鋅管,每工位安裝一個(gè)快速氣管接頭棱悄;
8啃端、線槽及電插座:線槽采用鍍鋅板折彎線槽,每工位安裝一個(gè)二鬼壹、三位多功能插座含口;
9、工裝板類型:進(jìn)口夾板寥药,規(guī)格為1200X700X32mm模皱,上表面貼厚度2mm深綠色防靜電絕緣膠皮恰避,背面貼防火板;
10噪蒲、頂升平移:在線體拐角過(guò)渡處获殉,需配置頂升平移裝置,共計(jì)6套篙萧,機(jī)械原理采用氣缸頂起升降臺(tái)轩鸭,升降臺(tái)托盤由電機(jī)驅(qū)動(dòng)、皮帶傳送漏设,運(yùn)行平穩(wěn)墨闲,無(wú)明顯震動(dòng)及噪音;
11愿题、頂升下線工裝:電池箱裝配完成损俭,由線體傳送至頂升下線工裝位置,由氣缸頂起電池箱體潘酗,從流水線下線杆兵。
12、工裝板返回升降臺(tái):工裝板運(yùn)行至流水線的末端仔夺,要自動(dòng)返回初始端琐脏,采用氣缸帶動(dòng)升降臺(tái),將上線體的工裝板缸兔,降至下層線體日裙,由傳輸鏈條驅(qū)動(dòng)流向線體初始端,控制需有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式惰蜜。整體動(dòng)作運(yùn)行平穩(wěn)昂拂,無(wú)明顯震動(dòng)及噪音;
13推讽、使用電源:三相380V 50Hz逻富。
以上關(guān)鍵零部件須提供選型、規(guī)格路槐、生產(chǎn)廠家及整體線體功耗參數(shù)拳刚,也可附加相類似成功案例作為參考。
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